从 “经验论” 到 “数据化”：新意高均质炉的智能化升级

在钢化玻璃生产车间,均质处理的 “稳定性” 曾依赖老师傅的 “手感”。如今,新意高玻璃机械推出的智能均质炉,正用数字化技术改写这一现状。

传统均质炉操作繁琐,温度调控靠 “眼看手调”,易出现应力消除不均问题。新意高通过 “硬件 +软件” 双升级破局:炉体采用加厚结构钢与进口保温材料,形成 “恒温堡垒”,热量逸散率降低至5%以下;顶置对流风机与方阵加热模块联动,让炉内温差控制在±2℃,玻璃受热均匀度提升40%。

智能化是最大亮点。自研操作系统将复杂流程简化为 “一键启动”,从升温、保温到冷却全程自动调控。屏幕实时显示炉内温度曲线、风速数据,取代了过去的 “记事本记录”。更关键的是云端功能,每炉生产后自动生成报告,标注能耗峰值、优化节点,让节能有了精准方向。

“以前调炉要盯8小时,现在看数据就行。” 某玻璃厂技术员的话道出变化。该企业引入设备后,均质合格率从92%升至99%,能耗却下降25%。

新意高的升级逻辑清晰:智能化不是炫技,而是让 “高效” 与 “稳定” 并存。当这台均质炉用数据取代经验,不仅为钢化玻璃安全加码,更让节能降耗从 “口号” 变成车间里可触摸的生产现实。