绿色环保成趋势，五金电镀行业如何破局？

随着环保法规的逐步收紧与社会对绿色生产的关注度提升,五金电镀行业正面临着转型压力 —— 既要保证加工质量,又需降低生产过程中的污染排放。在这样的行业背景下,深圳市勤木五金制品有限公司从实际生产出发,以务实的环保举措探索转型路径,为行业破局提供了可参考的基层实践样本。

电镀加工中,废水与废气处理是环保工作的主要难点。勤木五金并未盲目追求 “高大上” 的环保设备,而是先从生产流程的细节优化做起。在废水处理方面,公司针对不同镀种的废水特性,将前处理废水与镀后清洗废水进行分类收集,通过分级沉淀、过滤的方式提升废水循环利用率。目前车间内的清洗用水已有近三成实现循环使用,虽未达到行业内少数标杆企业的水平,但切实减少了新鲜水的消耗量与废水排放量。

对于废气处理,考虑到中小型电镀企业的成本承受能力,勤木五金选择了 “局部收集 +低温等离子净化” 的组合方案。在挂镀、滚镀生产线的关键工位上方安装集气罩,将电镀过程中产生的酸性废气及时收集,再通过低温等离子设备进行净化处理。这套设备投入成本适中,运维难度不大,处理后的废气排放浓度能稳定符合地方环保标准,更贴合多数中小型电镀企业的实际需求。

除了硬件层面的调整,勤木五金也在生产管理上融入环保理念。比如在镀层工艺选择上,优先推广无氰电镀工艺,针对部分客户对镀层性能的特殊要求,通过技术沟通替代含氰电镀方案;在原料采购环节,建立供应商环保资质审核机制,避免使用不符合环保标准的电镀原料。这些举措虽未形成系统性的 “环保品牌”,却在日常生产中一点点降低着环保风险。

在五金电镀行业的绿色转型中,并非所有企业都能承担高额的环保投入。勤木五金的实践表明,破局的关键或许不在于 “一步到位” 的完美方案,而在于从自身实际出发的持续改进 —— 不盲目跟风环保概念,而是把有限的资源用在能落地的环保举措上。未来,随着行业环保要求的进一步提升,勤木五金也计划逐步完善环保设施,在合规生产的基础上,为客户提供更具绿色竞争力的电镀加工服务。