DLC类金刚石涂层原理是什么？应用于哪些领域？

DLC类金刚石涂层是硬质合金刀具、高速钢的理想涂层材料,并且在各大行业中取得了广泛的应用,这与其独特的原理是分不开的,下面就由利晟纳米科技下面为大家具体介绍一下DLC类金刚石涂层原理是什么?应用于哪些领域吧! 

 一 、DLC类金刚石涂层原理

 DLC类金刚石涂层处理使用的是一种物理气相沉积工艺技术PVD,是在真空(1.3x10-2～1.3x10-4Pa)条件下,采用大电流、低电压的电弧放电技术,利用气体放电来使靶材蒸发并且使被蒸发的物质与气体都发生电离,然后利用电场的加速作用使使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。

 DLC类金刚石涂层是一种在微观结构上含有金刚石成分的涂层。DLC的主要构成元素是碳,由于碳原子之间不同的结合方式,从而产生出不同的物质,比如:石墨是碳以sp2键的形式结合;金刚石是碳以sp3键的形式结合;DLC类金刚石是碳以sp3和sp2健的形式结合;其涂层结构是由碳的sp3和sp2形态混合而成的无定型组织,形成的膜层结构中sp3和sp2各自所占的百分比直接影响涂层性能的好坏,如果sp3所占的比率越高,膜层性能就越接近天然金刚石,如果sp3所占的比率越高,膜层性能就越接近天然金刚石,显微硬度就会越高;sp2所占的比率越高,膜层的自润滑性能就越好,摩擦因数越小,但是显微硬度会降低,其与金属之间的摩擦因数的范围通常是0.05～0.2左右,通过设定生产流程中的工艺参数和选择不同的靶材,可以控制成形膜层的属性来满足不同场合的需求

 二、DLC类金刚石涂层的应用

 DLC类金刚石涂层以它特有的优势应用于对摩擦和磨损有特殊要求的场合,而且得到了一直好评。  

1、模压成形领域:DLC类金刚石涂层技术可用于顶杆及各类镶件、模腔和型芯等。  

2、切削领域:可用于铣刀、钻头、硬质合金刀片等。  

3、引擎领域:活塞销、阀类、活塞、顶杆等。  

4、半导体领域:引脚成形模具的刀口件、封装模具的成形镶件和镶块等。  

5、金属材料成形领域:DLC涂层可用于凹模、凸模、压印成形、精密冲裁等。  

6、其他零部件:齿轮、轴类、凸轮、轴承和从动滚轮等零部件。  

DLC类金刚石涂层原理是什么?经过以上介绍可知DLC涂层技术原理体现于采用大电流、低电压的电弧放电技术,然后利用气体放电、电场的加速作用使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。主要应用于模压成形领域、切削领域、引擎领域、半导体领域、金属材料成形领域、各种零部件等。

利晟纳米科技有限公司提供的DLC类金刚石涂层技术,在各大领域中都得到了广泛的使用,欢迎有需要的客户随时致电咨询。