双面自动点焊机 - AI 版：开启圆柱电芯焊接品质之旅

在电池制造领域,一款性能出众的点焊机对于提高生产效率、保证产品质量至关重要。比斯特 BT - 850XZ 双面自动点焊机 - AI 版,尤其是其 BT - 850XZ - 4000B 型号,专为 18650/21700/26650/32650 等系列圆柱电芯设计,是一款集多种优势于一身的先进设备。

强大的性能参数

功率与电源:该设备功率为 3KW,采用 220V 交流电输入,50HZ/60HZ 的频率,能适应多种常规电力环境。特别要注意的是,电源输入建议直接与漏电保护开关对接,避免通过插座转接,这不仅提高了用电安全性,还能有效减少因插座接触不良等问题导致的设备故障,为设备稳定运行提供了保障。

气压要求:使用气压在 0.4 - 0.8Mpa 之间,稳定的气压为点焊过程提供了恰到好处的压力,确保焊点质量均匀、牢固,无论是对薄型的数码电池,还是厚一些的动力电池,都能实现高质量的焊接。

适应范围多方位:从数码电池、工具电池到储能电池、电动车电池以及动力电池的串并组合等,它都能出色胜任。在不同类型电池的生产中,BT - 850XZ - 4000B 都能凭借其精确的焊接技术,满足各种电池的焊接工艺要求,展现出强大的通用性和适应性。

适应电芯范围:可适配 14/18/21/26/32 等系列圆柱电芯,长度范围在 50 - 145MM,这意味着无论是常见的 18650 电芯,还是其他规格的圆柱电芯,该设备都能进行高效焊接,无需频繁更换设备或进行复杂的调试。

行程优势:X 轴最大行程 620MM,Y 轴 360MM,这样的行程范围能够满足大多数电池生产中的焊接位置需求。如果有特殊的大尺寸电池生产需求,还可定制更大行程的设备,充分体现了设备的灵活性和可定制性。

智能便捷的操作设计

数据输入方式:具备阵列输入法和 U 盘导入法两种点焊数据输入方式。阵列输入法方便操作人员根据实际需求直接在设备上进行数据设置,而 U 盘导入法则可将事先在电脑上设计好的点焊数据快速导入设备,极大提高了数据输入的效率,尤其适合批量生产时的快速编程。

点焊模具命名:支持中英文输入的点焊模具型号命名,方便国内外用户根据自己的习惯进行命名,便于管理和识别不同型号的模具,提高了生产过程中的操作便利性和准确性。

调控器件先进:配备 22 寸电脑显示器,显示清晰,操作界面友好,方便操作人员进行参数设置和设备监控。7 轴雷赛编程器使得编程更加灵活、精确,能够实现复杂的焊接路径和工艺要求。同时,3 轴 750W 伺服电机和 4 轴 400W 伺服电机驱动电动焊头,保证了焊头的运动精度和稳定性,确保每个焊点的位置精确、质量可靠。

高效节能与环保

镍带优化:采用成型镍带,这种设计有效减少了镍带的浪费,不仅降低了生产成本,还符合环保理念。在大规模生产中,镍带的节约能够为企业带来可观的经济效益,同时也减少了对环境的影响。

比斯特 BT - 850XZ 双面自动点焊机 - AI 版以其先进的技术、强大的性能和智能便捷的操作设计,在圆柱电芯焊接领域具有明显的优势。无论是对于追求高质量的数码电池生产企业,还是对效率和质量要求极高的动力电池制造厂商,它都是一款值得信赖的设备,能够为企业提升生产效率、降低成本、提高产品质量,助力企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。